在“中国制造2025”战略及全球智能制造浪潮的推动下，以犀牛智造工厂为代表的“新制造”模式正在重塑工业生产格局。这种模式深度融合了物联网、大数据、人工智能与柔性制造技术，不仅对生产流程本身提出了更高要求，也对作为关键人机交互与数据采集节点的工业平板电脑产生了深刻而多样的需求变化。本文将从工控自动化应用方案的视角，探讨智能制造背景下工业平板电脑需求的演进。

一、 智能制造的核心需求驱动
犀牛智造工厂的实践表明，新制造的核心在于数据的实时流动与智能决策。从接单、排产、物料配送到生产、质检、出库，全流程数字化、可视化。这要求部署于车间各环节的工业平板电脑，必须从传统的“显示与控制终端”升级为“数据采集、边缘计算与协同交互的智能节点”。其需求变化主要体现在以下几个方面：

二、 需求变化的多样体现

1. 极致可靠性与环境适应性：在纺织、装配、检测等复杂工况下，工业平板电脑需要具备更高的防尘、防水（IP65及以上）、抗震动、耐高低温及抗电磁干扰能力，确保在油污、粉尘、温差大的环境中7x24小时稳定运行，这是保障连续生产和数据不间断的基石。

1. 高性能与边缘计算能力：随着AI视觉检测、设备预测性维护等应用的普及，工业平板电脑需集成更强的处理器（如高性能ARM或x86架构）、更大的内存和存储空间，以支持在终端侧进行初步的图像处理、数据分析和逻辑判断，减轻云端压力，实现更低延迟的实时响应。

1. 灵活连接与协议兼容：智能制造系统集成多样化的设备（PLC、机器人、传感器、AGV等）。工业平板电脑需配备丰富的接口（如多网口、串口、CAN总线）并支持多种工业通信协议（如PROFINET, EtherCAT, Modbus等），成为连接OT（运营技术）与IT（信息技术）的桥梁。

1. 交互体验与人性化设计：为适应不同岗位工人（如操作员、巡检员、维护工程师）的需求，工业平板电脑在触控精度（常需支持戴手套或湿手操作）、屏幕亮度（户外或强光下可视）、人机工程学（安装方式、重量）以及用户界面友好度上要求更高，提升操作效率与准确性。

1. 安全性与可管理性：数据是智能制造的生命线。工业平板电脑需具备硬件级安全功能（如TPM安全芯片）、支持操作系统与软件的安全更新，并能无缝集成到工厂的统一设备管理平台，实现远程监控、配置、诊断和软件部署，降低运维成本。

三、 计算机系统服务的角色深化
在此变革中，传统的“计算机系统服务”内涵也在扩展。服务商不仅提供硬件选型与集成，更需提供涵盖以下方面的综合解决方案：

• 定制化开发：针对特定场景（如犀牛工厂的柔性裁剪线）开发专用应用软件与交互界面。
• 系统集成与调试：确保工业平板电脑与工厂MES、ERP、SCADA等系统深度集成，数据畅通。
• 全生命周期服务：包括前期咨询、部署实施、持续的技术支持、升级服务以及数据服务，保障整个智能制造体系的顺畅运转。

四、 结论
犀牛智造工厂的“新制造”模式是智能制造的一个缩影，它揭示了工业平板电脑正朝着更坚固、更智能、更互联、更友好、更安全的方向演进。随着5G、数字孪生等技术的进一步应用，工业平板电脑作为边缘智能核心载体的角色将愈发重要。对于工控自动化领域的从业者与计算机系统服务商而言，深刻理解这些需求变化，并提供与之匹配的硬件产品与增值服务，是在智能制造时代构建核心竞争力的关键所在。